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【钴基合金焊丝】简介:
钴基焊丝介绍:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!钴基堆焊焊丝HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117、HS101 、HS103目前国产的硬质合金堆焊焊丝有高铬合金铸铁(索、玛依特)和钴基合金(司太立)两类。上述合金因不能进行轧拔等加工,故一般以铸造焊丝或用线材水平连铸方法来铸造。可采有氧-乙炔或气气体保护焊。
牌号 | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Co | Fe | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 |
HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 | 48-54 | 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 | ||||
HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 | 4-6 | B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗强烈磨损场合。 | |||
HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 | 40-45 | 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 | ||
HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 | 45-50 | 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 | ||
HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 | 27-33 | 21-24 | 15-19 | 余量 | 55-60 | 用于牙轮钻头轴承等 | |||
HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | 12-16 | 余量 | ≤2.5 | ≤54 | 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 | ||
HS113Ni | 1.5-2.0 | 0.9-1.3 | 24-27 | 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 | 37-40 | 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 | |||
HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 | 11-14 | 余量 | ≤2.0 | ≤52 | 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 | ||
HS115 | 0.15-0.35 | 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 | ||
HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 | 16-18 | 余量 | 46-50 | 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 | |||
HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 | 余量 | ≤53 | 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 | |||
HSY710 | WC60 | 61-65 | 用于耐严重磨料磨损 | ||||||||
HS121 | 0.5-1.0 | ≤ 0.1 | 3.5-5.5 | 12-18 | 余量 | 3.5-5.5 | B2.5-2.45 | 59-62 | 用于耐蚀泵阀,轴套等 |
HS101高铬铸铁堆焊焊丝(相当于索尔玛依特1号) 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合,如牙轮钻头小轴,煤孔挖掘器,破碎机辊,混合叶片等堆焊。 HS103高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼)
堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能,硬度较高 耐磨性好,HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金刀具也难进行切削加工耐磨度较强。
堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能,硬度高,耐磨性好。
用途:主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊
堆焊层硬度HRC:50-54(常温)
HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101
主要化学成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:40-45
主要特征及用途:
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B
主要化学成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:45-50
主要特征及用途:
HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
HS113钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:55-60
主要特征及用途:
HS113钴基堆焊焊丝,硬度高,耐磨性非常好,但抗冲击性较差,堆焊时产生裂纹倾向大,具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能,在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
HS113G钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥54
主要特征及用途:
堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能,至800℃的高温也能保持这些特性,单冲击韧性较差,对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
HS113Ni钴基堆焊焊丝
主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
该焊丝适当降低了含碳量,加入了较多的Ni及Fe等合金元素,从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/%
C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥52
主要特征及用途:
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝,耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E
主要化学成分/%
C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥27
主要特征及用途:
该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度
HS116钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
主要化学成分/%
C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
堆焊层硬度HRC:46-50
主要特征及用途:
有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀
性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
HS117钴基合金堆焊焊丝
主要化学成分/%
C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
堆焊层硬度HRC:≥53
主要特征及用途:
有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊